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集新產(chǎn)品開發(fā)、規(guī)模化生產(chǎn)晴消、金屬粉末銷售公杰、應(yīng)用端支持為一體的新材料氣霧化制粉新技術(shù)企業(yè)

3D打印(增材制造)

金屬注射成型(MIM)

熱等靜壓（HIP）

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3D打印(增材制造)

3D打印(增材制造)

技術(shù)即快速成型技術(shù)的一種辨头，又稱增材制造???阿切，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)泻云，運(yùn)用粉末狀金屬等可粘合材料固额，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。它考慮到了復(fù)雜形狀和高性能金屬部件的快速制造私爷，為新產(chǎn)品的快速研發(fā)和創(chuàng)新設(shè)計(jì)創(chuàng)造了重要的技術(shù)途徑雾棺，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的輕量化、高性能和低成本痒仇。金屬3D打印可直接用于航空然那、航天功能結(jié)構(gòu)件，可用于結(jié)構(gòu)驗(yàn)證恰印、功能測試涝沈、批量直接應(yīng)用等。它可以根據(jù)用戶的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行造型和制造瓢圈。航空航天侍醇、汽車、精密儀器等領(lǐng)域。同時(shí)子历，金屬3D打印還可用于金屬零件的高性能修復(fù)和再制造朦舟，實(shí)現(xiàn)高性能金屬零件的全壽命制造和保障。金屬3D打印材料種類很多稻便，包括鈦合金投湿、鎳基超合金、鋁合金趁宠、不銹鋼等不从，在航空航天、生物醫(yī)藥洗搂、動力能源等高科技相關(guān)領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景消返。

是通過噴槍或碟式霧化器载弄，借助于壓力或離心力耘拇，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法宇攻。常見的噴涂工藝有氧乙炔火焰噴涂惫叛、高超音速火焰噴涂(HVOF)、等離子噴涂逞刷、冷噴涂等嘉涌。噴涂合金粉主要包括鎳基、鐵基和鈷基合金粉夸浅、元素金屬粉仑最、金屬碳化物粉等。根據(jù)涂層硬度的不同帆喇，廣泛用于機(jī)械零件的修復(fù)和保護(hù)警医。噴粉在整個(gè)熱噴涂材料中占有非常重要的地位。可以根據(jù)需要選擇不同的涂層材料馁雏，使基體獲得耐磨酱晾、耐腐蝕、耐氧化托俯、耐高溫赠飞、耐輻射等一種或多種性能。

激光熔覆

激光熔覆（Laser Cladding）也叫激光包覆或激光熔敷雹纤，采用高能量激光作為熱源篙协，金屬合金粉末作為焊材，通過激光與合金粉末（或絲材）同步作用于金屬表面快速熔化形成熔池墓趋，再快速凝固形成致密粟朵、均勻且厚度可控的冶金結(jié)合層。提高金屬零部件的表面工作性能，如耐腐蝕性和耐磨性等滔菠。達(dá)到表面改性或修復(fù)的目的逮碾，滿足材料表面特定性能要求的同時(shí)可節(jié)約大量的材料成本。與堆焊批斯、噴涂辞槐、和氣相沉積相比，激光熔覆具有稀釋度小粘室、組織致密榄檬、涂層與基體結(jié)合好、適合熔覆材料多衔统、粒度及含量變化大等特點(diǎn)鹿榜。作為表面增材制造與修復(fù)技術(shù)，被廣泛應(yīng)用于機(jī)械零部件的修復(fù)工作锦爵。包括但不限于礦山舱殿、石油、電力险掀、鐵路沪袭、汽車、船舶等

金屬注射成型(MIM)

金屬注射成型(MIM)

是由塑料注射成型行業(yè)衍生出來的一種新型粉末冶金近凈成形技術(shù)樟氢。金屬注射成型的基本工藝步驟是：首先選擇符合MIM要求的金屬粉末和粘結(jié)劑冈绊，然后用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒎勰┖驼辰Y(jié)劑在一定溫度下混合成均勻的進(jìn)料，再進(jìn)行造粒埠啃，然后經(jīng)過注射成型死宣，得到的成型坯體經(jīng)過脫脂處理后燒結(jié)、致密吮蒜，成為最終產(chǎn)品跷碰。具有精度高、組織均勻砾漓、性能優(yōu)異睬嘿，生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子信息工程闭榛、生物醫(yī)療器械盒器、辦公設(shè)備、汽車衍肥、五金攻睬、體育器械、鐘表業(yè)刀念、兵器及航空航天等工業(yè)領(lǐng)域浅慎。MIM工藝所用金屬粉末顆粒尺寸一般在0.5~20μm胁会；從理論上講，顆粒越細(xì)抵蚊，比表面積也越大施绎，易于成型和燒結(jié)。主要的工藝流程是：MIM粉末和研磨技術(shù)-粘合劑-混合-注塑-脫脂-燒結(jié)

熱等靜壓（HIP）

熱等靜壓（HIP）

是指在高溫下對粉末或粉末壓片施加等靜壓的過程贞绳，將粉末燒結(jié)和等靜壓結(jié)合為一個(gè)過程谷醉。HIP最大的優(yōu)點(diǎn)是嚷闭，在高溫高壓的作用下字旭，壓制的材料具有良好的粘性流動朗溶，由于它在各個(gè)方向上都是均勻壓制的拣末，因此可以在較低的溫度下操作(一般為材料熔點(diǎn)的50%到70%)而在較低的壓力下，可以獲得顆粒細(xì)小秤凡、微觀結(jié)構(gòu)優(yōu)良敞恋、接近理論密度虑鼎、性能優(yōu)良的產(chǎn)品耍休。HIP已成為現(xiàn)代粉末冶金技術(shù)中生產(chǎn)大型復(fù)雜形狀產(chǎn)品和高性能材料的先進(jìn)工藝刃永，并已廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、陶瓷羹应、粉末冶金超合金材料揽碘、粉末冶金高速鋼、粉末冶金不銹鋼脆逊、粉末鈦合金的成型和燒結(jié)等。

是完成材料連接的一種重要方法拇蟋，它是利用比焊件熔點(diǎn)低的釬料和焊件一同加熱棒鞍，使釬料熔化，焊體不熔化蓖搅，釬料熔化后崖蟀，利用毛細(xì)作用使液態(tài)釬料潤濕并填滿母材連接處的間隙，經(jīng)母材與釬料發(fā)生相互作用而形成纖縫翩汰，然后冷卻凝固吹迎，從而形成冶金結(jié)合的一種連接方法。釬焊時(shí)溃耸，焊件加熱溫度較低湃足，焊件的組織和機(jī)械性能變化不大，變形較小发惭，接頭平整光滑剂户，工藝簡單，生產(chǎn)率高罩锐，因此釬焊獲得了廣泛應(yīng)用奉狈。

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