技術(shù)與服務(wù)
專業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)氣霧化合金粉末材料
超音速冷噴涂擎勘，簡稱冷噴涂Cold spraying，是一種新型的材料表面涂層技術(shù)涨共。是一種以溫度遠低于噴涂材料的熔點的高壓氣體通過特定的噴嘴盖呼，得到高速氣流饿幅，加速噴射粉末粒子（0.001-0.05mm）,將固體粉末粒子噴射到基體表面沉積形成涂層的工藝。
表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法炫胡。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性残昔、裝飾或其他特種功能要求狗城。 對于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是物即，機械打磨蚊楞，化學(xué)處理，表面熱處理寿烟，噴涂表面澈驼，表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃筛武、去毛刺缝其、去油污、去氧化皮等徘六。
熱噴涂内边，是指將涂層材料加熱熔化，用高速氣流將其霧化成極細的顆粒待锈，并以很高的速度噴射到工件表面漠其，形成涂層。根據(jù)需要選用不同的涂層材料炉擅，可以獲得耐磨損辉懒、耐腐蝕、抗氧化谍失、耐熱等方面的一種或數(shù)種性能眶俩。
熱噴涂硬面技術(shù)中常用的金屬琢播、合金和復(fù)合粉末。
金屬粉末涂料是指含有金屬顏料（如：銅金粉荠补、銀鋁粉等）的各種粉末涂料茄颈。
金屬涂料是具有金屬質(zhì)感的涂料，多數(shù)需要對金屬表面進行某種形式的預(yù)處理宁线，改善表面狀況去柿，以利于提高涂層的附著力、增強對金屬基材的防腐保護作用僻一。
催化活性幅裳，指物質(zhì)的催化作用的能力，是催化劑的重要性質(zhì)之一冀肆。物質(zhì)的催化活性是針對給定的化學(xué)反應(yīng)而言的铆寓。工業(yè)生產(chǎn)上常以每單位容積(或質(zhì)量)催化劑在單位時間內(nèi)轉(zhuǎn)化原料反應(yīng)物的數(shù)量來表示，如每立方米催化劑在每小時內(nèi)能使原料轉(zhuǎn)化的千克數(shù)凄恤。由于固體催化劑作用是一種表面現(xiàn)象陵蜻，催化活性與固體的比表面積的大小、表面上活性中心的性質(zhì)和單位表面積上活性中心的數(shù)量有關(guān)嘿辟。為了描述不同物質(zhì)的催化活性的差異舆瘪，也常將每單位表面積的催化劑在單位時間內(nèi)能轉(zhuǎn)化原料的數(shù)量稱為比活性;將每個活性中心在1秒鐘內(nèi)轉(zhuǎn)化的分子數(shù)稱為周轉(zhuǎn)數(shù)或轉(zhuǎn)化數(shù)。
在化學(xué)反應(yīng)里能改變反應(yīng)物化學(xué)反應(yīng)速率（提高或降低）而不改變化學(xué)平衡红伦，且本身的質(zhì)量和化學(xué)性質(zhì)在化學(xué)反應(yīng)前后都沒有發(fā)生改變的物質(zhì)叫催化劑（固體催化劑也叫觸媒）英古。據(jù)統(tǒng)計，約有90%以上的工業(yè)過程中使用催化劑昙读，如化工哺呜、石化、生化箕戳、環(huán)保等。 [1] ?催化劑種類繁多国撵，按狀態(tài)可分為液體催化劑和固體催化劑;按反應(yīng)體系的相態(tài)分為均相催化劑和多相催化劑陵吸，均相催化劑有酸、堿介牙、可溶性過渡金屬化合物和過氧化物催化劑壮虫。催化劑在現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)中占有極其重要的地位，例如环础，合成氨生產(chǎn)采用鐵催化劑囚似，硫酸生產(chǎn)采用釩催化劑，乙烯的聚合以及用丁二烯制橡膠等三大合成材料的生產(chǎn)中岗翔，都采用不同的催化劑幌蹈。
以金屬為主要活性組分的固體催化劑碎瓢。主要是貴金屬及鐵、鈷转迷、鎳等過渡元素戴仁。有單金屬和多金屬催化劑。
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