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集新產(chǎn)品開發(fā)漾肩、規(guī)那成鳎化生產(chǎn)太抓、金屬粉末銷售、應(yīng)用端支持為一體的新材料氣霧化制粉新技術(shù)企業(yè)

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金屬粉末分類及產(chǎn)品介紹

發(fā)布時(shí)間：

2024/01/16 00:02

提到金屬零件打印渐位，就不得不涉及金屬粉末的風(fēng)險(xiǎn)問題：從實(shí)際制造角度來說狸捅，金屬3D打印的每個(gè)階段都會(huì)產(chǎn)生不同的污染源（或物質(zhì)）進(jìn)而會(huì)造成特定的危害选从。金屬3D打印用的金屬粉末你浸，粒徑分布通常為幾十微米则徒，可被吸入肺或肺泡氛坪。對(duì)于低密度的鈦、鋁及其合金都是反應(yīng)性金屬冠幕，風(fēng)險(xiǎn)尤其大骡侮，必須受到粉塵濃度的特定限制；其他金屬粉末雇蚁，如鋼或其他含鎳合金束沼，則被危險(xiǎn)物質(zhì)指令分類為致癌、致突變和生殖毒性材料讥高。對(duì)粉末顆粒的長(zhǎng)期接觸和吸入會(huì)給操作人員身體健康帶來一定隱患揣誓。

增加表面積：金屬粉末的特點(diǎn)是具有較大的表面積，這使得金屬粉末在化學(xué)反應(yīng)和冶金過程中表現(xiàn)出不同于塊狀金屬的性質(zhì)巾陕。通過造粒讨跟，可以將金屬原料制備成細(xì)小的顆粒，從而增加金屬粉末的表面積鄙煤，提高了其反應(yīng)性和可加工性晾匠。

每種類型的粉末床3D打印都是通過在密封的腔室中移動(dòng)激光(或電子束用于EDM)穿過細(xì)金屬粉末的平坦層來完成的。當(dāng)激光打開時(shí)梯刚，它會(huì)加熱粉末凉馆，形成一個(gè)小的熔融金屬。熔池的大小和位置由計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)程序控制亡资。在零件上從下往上加一層金屬后澜共，再加一層新的金屬粉末。這一過程不斷重復(fù)沟于，直到一個(gè)金屬部件在腔室內(nèi)形成咳胃。

設(shè)備用途：設(shè)備用于金屬粉末成型植康，根據(jù)客戶生產(chǎn)需求設(shè)備為伺服液壓粉末成型機(jī)；材質(zhì)金屬粉末展懈，粉狀销睁，粉末壓縮比。

粉末冶金是使用金屬粉末作為原料在成型和燒結(jié)后生產(chǎn)金屬材料停柬、復(fù)合材料和各種類型的產(chǎn)品的技術(shù)累筋。粉末冶金過程主要包括粉體預(yù)處理、粉體壓制盯糠、粉末燒結(jié)书瘤、后處理等環(huán)節(jié)。

金屬粉末制備方法按照制備工藝主要分為：機(jī)械破碎法和物理化學(xué)方法的還原法洁揽、電解法叙杨、等。機(jī)械法制備的粉末呈不規(guī)則狀杉轿，并且只適合脆性金屬或合金粉末的破碎制粉』杪纾克服了還原法和電解法于單質(zhì)金屬粉末的生產(chǎn)缺陷树戴，不僅可以生產(chǎn)出合金粉末，還可以對(duì)粉末的形狀和霧化效率進(jìn)行控制慕然。

金屬粉末制備技術(shù)現(xiàn)狀：從實(shí)際生產(chǎn)來看万栅，在眾多金屬粉末制備工藝中，是目前最主要的焊粉制備方法西疤。根據(jù)霧化方式的不同烦粒，主要有氣體霧化、轉(zhuǎn)盤離心霧化和超聲波振動(dòng)霧化三種瘪阁。

設(shè)計(jì)方面——在設(shè)計(jì)新一代大型運(yùn)載火箭的核心部件時(shí)撒遣，利用大型3D打印機(jī)進(jìn)行模具成型，制造設(shè)計(jì)部件管跺。該3D打印機(jī)采用選擇性激光熔煉技術(shù)义黎，用激光將金屬粉末加熱成型，相比數(shù)控機(jī)床制造豁跑，既可以縮短制造時(shí)間廉涕，又可以提高制造精度，降造成本艇拍，一舉多得狐蜕。

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金屬粉末的內(nèi)容和注意事項(xiàng)

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